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      工程機械潤滑油:正確使用潤滑脂的方法

      來源: 發表時間:2020-02-24

      1.所加注的潤滑量要適當
        加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具體情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
      2.注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
        避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
      3.重視更換新脂工作
        由于潤滑脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤滑脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。
      4.重視加注潤滑脂過程的管理
        在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
      5.注意季節用脂的及時更換
        如設備所處環境的冬季和夏李的溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。
      6.注意定期加換潤滑脂
        潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
        需注意儲存方式
        不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質,并且應存放于陰涼干燥的地方。
      7.更重要的一點,選脂很重要哦!
        潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機械設備的正常動作。而選用潤滑脂時,一般要考慮以下幾個因素:
        溫度:溫度對潤滑脂的影響很大,若環境和機械運轉溫度較高的,應選用耐高溫的潤滑脂。
        轉速:高速運轉的機件溫升又高又快,易使潤滑脂變稀而流失,應選用稠度較大的潤滑脂。
        負荷:由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷,負荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。
        特殊部位的要求:根據機械工作環境的不同而選用。在潮濕環境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環境下則選用烴基脂;如對密封有特殊要求,應選用鋇基脂。


        

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